入库管理

入库管理


  • 产品入库是仓库管理的第一道关口,立创芯管家的入库管理和其他模块关联性高,便于不同形式的入库。
  • 普通入库用于非上游业务需求的入库,比如原始库存物料的入库、仓库调拨入库等情况。
  • 成品与剩余物料入库,是用于生产计划的生产完成后,对应的成品和剩余物料的入库需求。可以直接导入具体的生产计划,系统将自动根据生产所需物料和实际领用的物料数量计算,提示入库员应入库数量。可以多次入库,总的入库数量不能超过生产剩余数量。这里还可以记录生产的损耗数量。最终将整体物料的使用情况形成一个完整的闭环。实现库存的溯源和追踪。
  • 采购入库,是针对采购订单的供应商来料进行入库。可以直接导入具体的采购订单,系统将自动列出订单内对应的物料和采购数量,可以根据实际情况进行入库。

入库管理结构图

特点

  • 入库管理关联着生产计划与采购订单,当供应商已经对采购订单发料并到达仓库后,可以新增采购订单入库,直接导入采购订单,快速入库,明细中可查看可入库数量,采购入库后,库存数量实时增加。
  • 当生产计划的最终成品生产出来后,可以新增生产计划入库,选择完成的生产计划进行成品入库,修改合格品数量与不合格品数量,方便计算不合格率,相关的物料也要进行回库,如果领料数量大于需求数量的时候有剩余物料并且没有损耗,便可填写入库数量,如果剩余物料被损耗了,在损耗数量填写相关数据即可,后续根据入库单便可以查看出损耗成本与成品。
  • 当遇到内部研发时,工程师需要入库少部分物料进入仓库时,可以使用新增入库单,直接进行入库。

  • 入库有三种方式,分别是新增入库单新增采购入库单新增生产计划入库单

入库管理的入库方式


新增入库单

  • 当工程师需要研发样品、测试时,跟采购员采购少许物料,物料到货后,需要新增一个入库单进行入库,当工程师需要物料做研发的时候,可以查询到物料情况。

新增入库单

  • 点击新增入库单后,将会弹出入库单明细,可以选择商品选择需要入库的商品。
  • 选择商品后将会弹出商品列表选择需要入库的商品,可通过上方的筛选条件进行筛选查询。

入库单内的明细

① 商品导入后,可以看到具体的商品信息,修改对应的成本价,需要入库的数量,可以将物料存入指定的库位中,方便后续查询到物料位置。

② 如果导入的是立创商城来源的商品时,可以通过立创商城商品编号快速扫码导入


新增采购入库单

  • 当采购员生成的采购订单内的商品回库时,直接可以导入采购订单明细进入采购入库单,审核清楚商品即可入库。

新增采购入库

  • 点击新增采购入库单,将会弹出入库单明细,可以选择采购订单,系统会将采购明细导入。

采购入库概念

① 商品导入后,可以看到具体的商品信息,修改对应的成本价,还可以根据采购物料的到货数量修改入库数量,可以将物料存入指定的库位中,方便后续查询到物料位置。

  • 一个采购订单可以实现分批入库,如果采购物料一次无法到齐,即可分批入库,但总的入库数量不能大于可入库数量。

新增生产计划入库单

  • 当一个生产计划完成后,原工厂将成品和剩余物料回库时,需要新增生产计划入库单,将成品合格数和剩余物料做登记后进行入库,后续可以查看追溯。

新增生产计划入库

  • 点击新增生产计划入库单,将会弹出入库单明细,点击选择生产计划,系统会将生产计划明细导入。

生产计划入库概念

① 生产计划入库单明细内合格品数量:是指满足客户要求的产品。

② 生产计划入库单明细内不合格品数量:是指客户不满意,或者成品有缺陷的。

③ 生产计划入库单明细内损耗数量:是指不满足预期使用要求的,或者在生产、运输过程损坏无法使用的成品。

分批入库

① 生产计划入库单明细内需求总数:是指该物料在本次生产时需要的总数量(注意:此处的总数量包含备损数)。

② 生产计划入库单明细内实际领料数:是指在本次生产中生产计划领料出库实际领料出库的数量。

③ 生产计划入库单明细内损耗数量:是指在本次生产计划中,除了备损量之外损耗的数量。

  • 一个生产计划可以分批入库,累加入库数量和损耗数量不能超过可入库数量。

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